12月15日，中原油田濮城采油廠生產(chǎn)指揮中心大廳一派繁忙——

　　巨型電子顯示屏中，一幀幀井站生產(chǎn)實(shí)景頻繁切換；電腦上，抽油機(jī)示功圖10分鐘生成一張，工程技術(shù)人員運(yùn)用PCS平臺(tái)，動(dòng)態(tài)分析油井工況；一道生產(chǎn)指令3分鐘就直達(dá)一線班組；19項(xiàng)內(nèi)容林林總總的全廠生產(chǎn)晨報(bào)，不到5分鐘就自動(dòng)制成……

　　中原油田以組建生產(chǎn)指揮中心為抓手，打好數(shù)智化建設(shè)“組合拳”，將采油廠“層級(jí)式指揮”轉(zhuǎn)為“內(nèi)外操一體化運(yùn)行”，有效減輕員工勞動(dòng)強(qiáng)度、降低安全風(fēng)險(xiǎn)、提高工作時(shí)效，為原油生產(chǎn)賦能強(qiáng)基，書寫出東部老油田高質(zhì)量發(fā)展的“中原答卷”。

　　今年1-11月，油田躺井率同比下降0.3個(gè)百分點(diǎn)，生產(chǎn)運(yùn)行效率同比提高30%，原油產(chǎn)量同比增加3.37萬噸，原油盈虧平衡點(diǎn)同比下降9美元/桶。

　　指揮：從“打電話”到“當(dāng)面下指令”

　　“早一分鐘處置難題，就能早一分鐘恢復(fù)生產(chǎn)，原油產(chǎn)量就多一份可靠保障！”油田生產(chǎn)運(yùn)行管理部經(jīng)理馮逍說。

　　今年初，中原油田置頂推進(jìn)數(shù)智化條件下采油（氣）基層單位標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，充分釋放智能化新質(zhì)生產(chǎn)力優(yōu)勢(shì)，在東濮老區(qū)4家采油廠成立生產(chǎn)指揮中心。

　　油田要求地面工程搶維修中心、采油氣工程服務(wù)中心、供電服務(wù)中心選派專人入駐采油廠“中軍大帳”——生產(chǎn)指揮中心，協(xié)同辦公，實(shí)行以采油廠為核心、內(nèi)外操一體的區(qū)域化集中指揮管理。大家合力拆除“信息蠶房”，面對(duì)面溝通，極大地提高了采油廠和專業(yè)化單位之間的協(xié)調(diào)效率。

　　昔日，采油廠由于頭緒繁多、工作強(qiáng)度大，完全依賴人工，無法及時(shí)精準(zhǔn)掌握運(yùn)行環(huán)節(jié)。一條生產(chǎn)指令自下達(dá)到落實(shí)、實(shí)施、反饋，逐級(jí)延沓，最長(zhǎng)的耗時(shí)近一天，不僅浪費(fèi)了大量的時(shí)間和精力，還容易造成信息滯后，影響工作效率。

　　“生產(chǎn)指揮中心把各專業(yè)化單位攏在一起，真正做到了信息集中、資源集中、技術(shù)集中，將生產(chǎn)指揮從‘多級(jí)’變?yōu)椤边_(dá)’，極大地縮短了指揮鏈條，有效地提高了生產(chǎn)指揮效率?！?2月13日，文衛(wèi)采油廠生產(chǎn)指揮中心主任婁志強(qiáng)興奮地說，“我們的日常生產(chǎn)組織、工作計(jì)劃、車輛調(diào)配等能夠隨時(shí)安排，生產(chǎn)報(bào)表能迅速自動(dòng)生成，異常情況能及時(shí)處置、反饋。”

　　中原油田努力將生產(chǎn)指揮中心建成高效“生產(chǎn)智慧中心”。油田充分利用中國(guó)石化PCS1.5油氣生產(chǎn)信息化平臺(tái)，對(duì)采油、注水、集輸?shù)?大類52項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)實(shí)施全天候、全流程實(shí)時(shí)采集、監(jiān)測(cè)。數(shù)據(jù)匯聚到廠生產(chǎn)指揮中心，實(shí)現(xiàn)了“實(shí)時(shí)監(jiān)控→報(bào)警預(yù)警→動(dòng)態(tài)分析→有效處置→效果跟蹤”全鏈條動(dòng)態(tài)閉環(huán)管理。

　　從前，作業(yè)隊(duì)遇到因企地糾紛阻撓生產(chǎn)，先報(bào)告作業(yè)區(qū)，作業(yè)區(qū)上報(bào)采油氣工程服務(wù)中心，采油氣工程服務(wù)中心再和采油廠溝通，采油廠通知廠對(duì)外關(guān)系部門和治保隊(duì)前往處理。

　　“過去，遇到突發(fā)情況，我們得層層打電話，耽誤了大量生產(chǎn)時(shí)間，急得我直撓頭?！辈捎蜌夤こ谭?wù)中心文北作業(yè)區(qū)調(diào)度員成兆衛(wèi)高興地說，“現(xiàn)在，我就在文留采油廠生產(chǎn)指揮中心值班。遇到緊急情況，我直接向生產(chǎn)指揮中心指揮人員匯報(bào)，他們立即下達(dá)指令，讓廠對(duì)外關(guān)系部門和治保隊(duì)前往解決?！?/p>

　　巡檢：從“管正?！钡健安飚惓！?/strong>

　　最大限度減少“人”的因素，提高“人”的效率！

　　今年以來，中原油田逐“新”而行，全面優(yōu)化抽油機(jī)、注水泵、油水井、中轉(zhuǎn)站、污水站等巡檢制度，形成以視頻巡檢+數(shù)據(jù)檢測(cè)為主，以人工現(xiàn)場(chǎng)巡檢為輔，多種巡檢方式相結(jié)合的新型巡檢模式。

　　抽油機(jī)視頻巡檢由地面工程搶維修中心注采工區(qū)承擔(dān)。

　　幾十年來，即使抽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，中原油田采油工每4小時(shí)也要巡一趟井，一年四季，風(fēng)雨無阻。一座計(jì)量站管理著幾十口井，巡一趟下來多則跑十幾千米路，至少花3小時(shí)。即使如此，躺井、抽油機(jī)干抽也難以避免。

　　“目前，我們項(xiàng)目部一線員工平均年紀(jì)超過50歲。大伙兒成年徒步巡井，身體肯定吃不消，視頻巡檢勢(shì)在必行！”49歲的地面工程搶維修中心文留注采工區(qū)第五項(xiàng)目部副經(jīng)理羅向陽是個(gè)采油“老把式”，見證了“駐井守護(hù)”-“徒步巡井”-“視頻巡井”歷程。

　　抽油機(jī)的視頻巡檢目標(biāo)，除了抽油機(jī)本體上的14個(gè)巡檢點(diǎn)位，還包括井口流程、井口盤根等巡檢點(diǎn)位。利用視頻自動(dòng)巡航模式巡檢一臺(tái)抽油機(jī)，耗時(shí)大約4分鐘。

　　抽油機(jī)視頻巡檢不搞“一刀切”。

　　各采油廠根據(jù)抽油機(jī)的投運(yùn)時(shí)間、生產(chǎn)載荷、原油產(chǎn)量不同，把它們分為A、B、C類，要求分別在一、二、三天內(nèi)完成一次全面視頻巡檢。

　　員工不再單一執(zhí)行人工巡檢抽油機(jī)任務(wù)，取油樣或維護(hù)抽油機(jī)的同時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡檢。抽油機(jī)巡檢，從“管正?！钡健安飚惓！?。

　　地面工程搶維修中心文留工區(qū)第四采油項(xiàng)目部負(fù)責(zé)文留采油廠文東采油管理二區(qū)抽油機(jī)等設(shè)備巡檢工作。巡檢制度優(yōu)化后，這家項(xiàng)目部?jī)?yōu)化了9名員工。

　　少人高效的新型巡檢制度，讓地面工程搶維修中心騰出員工83人，這些員工被充實(shí)到人手緊缺的泵修班、應(yīng)急處置班、抽油機(jī)維護(hù)班、光伏安裝班。

　　操作：從“必到現(xiàn)場(chǎng)”到“云動(dòng)手”

　　12月15日上午，濮東采油廠石家采油管理區(qū)生產(chǎn)指揮中心員工張海濤打開恒流配水器遠(yuǎn)程操作平臺(tái)。他輕點(diǎn)鼠標(biāo)，不一會(huì)兒就完成6座計(jì)量站的配水任務(wù)。

　　采油廠的污水泵房、配水間等場(chǎng)所不僅高溫、高噪聲，壓力也高達(dá)十幾甚至40多兆帕，房間內(nèi)還安裝有高壓電設(shè)施。昔日，員工每日提心吊膽，多次進(jìn)入這些場(chǎng)所，用加力杠啟閉閥門，并抄錄數(shù)據(jù)。

　　近年，中原油田瞄準(zhǔn)人工現(xiàn)場(chǎng)操作“痛點(diǎn)”，持續(xù)對(duì)配水及污水處理設(shè)備進(jìn)行智能化改造，員工在生產(chǎn)指揮中心利用電腦，就能啟停泵組、調(diào)節(jié)泵壓和水量。泵組的壓力、溫度、電流、潤(rùn)滑油系統(tǒng)等運(yùn)行參數(shù)，通過傳感器實(shí)時(shí)傳送到生產(chǎn)指揮中心。油田還在泵房安裝攝像頭，員工無須進(jìn)入泵房就能完成設(shè)備巡檢，高風(fēng)險(xiǎn)設(shè)備管控變得觸手可及。

　　12月13日，油田生產(chǎn)運(yùn)行管理部副經(jīng)理李石權(quán)說：“今后，我們將繼續(xù)加大設(shè)備的智能化改造力度，讓員工徹底遠(yuǎn)離危險(xiǎn)場(chǎng)所，最大限度降低安全風(fēng)險(xiǎn)，守護(hù)本質(zhì)安全，讓新質(zhì)生產(chǎn)力培育出的果子真正落在員工手上，揣進(jìn)他們兜里！”

　　為降低一線員工現(xiàn)場(chǎng)安全風(fēng)險(xiǎn)，地面工程搶維修中心與石油工程技術(shù)研究院共同研發(fā)出中國(guó)石化唯一的非承載式抽油機(jī)異常工況智能預(yù)警報(bào)警軟件。該軟件利用海量示功圖系統(tǒng)數(shù)據(jù)，科學(xué)設(shè)置預(yù)警報(bào)警閾值，精益參數(shù)管理，能及時(shí)對(duì)抽油機(jī)運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行智能分析判斷，并能遠(yuǎn)程偵測(cè)抽油機(jī)本體中早期的漸進(jìn)性故障苗頭，減少非計(jì)劃停機(jī)，做好預(yù)知性抽油機(jī)維保，避免事故發(fā)生。

　　10月20日16時(shí)22分，地面工程搶維修中心文留注采工區(qū)人員利用非承載式抽油機(jī)異常工況智能預(yù)警報(bào)警軟件，發(fā)現(xiàn)文99-側(cè)5井抽油機(jī)運(yùn)行工況異常，便立即通知抽油機(jī)維護(hù)班員工趕到現(xiàn)場(chǎng)。維護(hù)班員工發(fā)現(xiàn)，抽油機(jī)尾軸承異響嚴(yán)重。他們及時(shí)停機(jī)，更換抽油機(jī)游梁，避免了一起抽油機(jī)傾翻事故。（記者 張曉靜 通訊員 張松才 秦彥晨 劉克利）