一個占地面積達3300余畝的大型企業(yè)生產(chǎn)區(qū)，塔樓林立，管道交錯，設(shè)備密布。在繁忙的生產(chǎn)中，卻鮮能看到職工。

　　這是7月25日記者在位于開封市祥符區(qū)的河南晉開化工投資控股集團有限責(zé)任公司（以下簡稱“晉開集團”）看到的情景。

　　“這得益于公司大力推動機器換人、生產(chǎn)換線、設(shè)備換芯、制造換‘智’造，達到了降本增效、節(jié)能減排、擴能提質(zhì)的多重效果。”該集團二分公司總工程師何文說。

　　廠區(qū)內(nèi)，那些多如迷宮的管道設(shè)備，多年來的“更新?lián)Q代”主要圍繞節(jié)汽、節(jié)電、節(jié)水在進行。

　　何文帶領(lǐng)記者來到一個巨大的罐狀設(shè)備前，高溫形成的蒸汽從上端逸出，旁邊是一臺長方形設(shè)備?！澳憧梢园阉闯墒且慌_‘大制冷空調(diào)’，通過對氣化渣水裝置進行改造，將生產(chǎn)運行中產(chǎn)生的‘廢熱’制取冷量，回收運用到生產(chǎn)環(huán)節(jié)中?！焙挝恼f。

　　集成化更新之后節(jié)能效果立竿見影?！坝酂嶂评淇赏瑫r滿足生產(chǎn)設(shè)備和辦公場所的降溫需要，我們辦公樓的習(xí)習(xí)涼風(fēng)就來源于這些生產(chǎn)余熱?！焙挝恼f，該技改項目投運以來，年節(jié)約標(biāo)煤約15800噸，相當(dāng)于每年減少二氧化碳排放42028噸，不僅達到了節(jié)能降耗的目的，同時大大提高了生產(chǎn)效率。

　　穿過重重的管道叢林，眼前出現(xiàn)一排循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，無數(shù)條清澈的水柱傾瀉而下。“你看到這么多水在流動，其實它們都是在循環(huán)使用。”晉開集團二分公司生產(chǎn)部副部長王德忠說，化工生產(chǎn)中水在循環(huán)利用過程中大量蒸發(fā)，水中各種離子組分濃度濃縮到一定程度時需要外排置換，以保證冷卻水質(zhì)，這樣就會產(chǎn)生部分“廢水”。

　　對此，該集團投入資金進行技改，對“廢水”回收后進行綜合利用，每天可回收再利用“廢水”5000噸，全年節(jié)水量可觀，以前的耗水大戶一下子變成了節(jié)水大戶。

　　同時，該公司對鍋爐系統(tǒng)中的水冷屏、換熱器等設(shè)備重新設(shè)計更新改造，今年年底建成投用后，預(yù)計每年可節(jié)約標(biāo)煤9990噸，減少二氧化碳排放26474噸，既可提高單爐產(chǎn)汽量，又能降低煤耗和電耗。

　　“通過工藝優(yōu)化、定制設(shè)備，讓相關(guān)管道、閥門、電機等在最優(yōu)工況下實現(xiàn)最佳工作方式，改造后可整體節(jié)電30%。”王德忠說，以前是“小馬拉大車”，電機經(jīng)?！俺d”運行，屬于典型的低效高耗；現(xiàn)在不同了，改造后每年可節(jié)電1920萬千瓦時。

　　“集團成立了節(jié)能降碳改造升級工作領(lǐng)導(dǎo)小組，一邊穩(wěn)定生產(chǎn)一邊挖掘潛力開展‘降、減、提’工作，實現(xiàn)了生產(chǎn)安全、優(yōu)質(zhì)、環(huán)保、低耗、均衡。”何文說。

　　晉開集團負責(zé)人表示，將搶抓大規(guī)模設(shè)備更新機遇，持續(xù)提升先進產(chǎn)能比重，強化資源循環(huán)利用，打造更多智能制造應(yīng)用新場景，“節(jié)”盡所能“換”出高效，增強企業(yè)競爭新優(yōu)勢。（記者 宋敏 成利軍）